1984 年世界上首个陶瓷轴承问世
可靠，抗腐蚀，适用于各种溶液
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应用示例> 高性能薄膜制造设备和清洁设备等
问题
"有没有可在水下使用的轴承？"
在 1984 年之前，多个制造商都在致力于研究耐腐蚀轴承。
在 1984 年之前，多个制造商都在致力于研究耐腐蚀轴承。
当时还没有出现陶瓷轴承。
许多制造商参与必须在液体中执行的任务，例如近海设备建造、医药研究和食品生产，这些任务需要在水下使用内置不锈钢轴承的设备。
但是，尽管不锈钢具有出色的耐腐蚀性，但它是一种软金属。
因此需要经常维护和更换，所以它的使用成本高，
不光特定产业，整个市场都期待着高强度、耐腐蚀轴承尽快投入商用。
提案
在金属产品大行其道的年代提出工程陶瓷的设想
高性能轴承诞生，它不仅耐腐蚀而且强度高
高性能轴承诞生，它不仅耐腐蚀而且强度高
JTEKT（当时名为光洋精工）提出将工程陶瓷用于滚动体的概念，以便开发具有高强度且不会生锈的轴承。
最初，我们尝试使用氧化铝（矾土）作为基本原料，但由于无法解决疲劳问题，最终只好放弃。
之后，受到 NASA 发布的报告启发，我们开始研究使用热压机加工氮化硅瓷的技术。
我们与公司 T 共同实施了一项开发计划，不断重复试错过程，终于设计出具有高强度、耐腐蚀等其他属性的轴承。
陶瓷轴承的特点
陶瓷轴承的问世意味着现在有一种轴承可以用于特殊环境，例如浸泡在海水或溶液中，它将有助于延长配备这类轴承的机械的使用寿命并提高其性能。
但是，当时金属是主要的轴承材料，许多客户仍然担心陶瓷容易断裂。
为消除客户顾虑，JTEKT 大胆地举办了一场展示会，客户在会上使用锤子敲打陶瓷滚珠。
现场示范证明，滚珠下面的混凝土块断裂，而滚珠却完好无损，从而逐渐提升了客户对陶瓷的信任。
成就
"过去轴承用过一周就会断裂，现在用了一个月还没有裂开！"
光洋 陶瓷轴承即使浸泡在溶液中也能可靠运行
光洋 陶瓷轴承即使浸泡在溶液中也能可靠运行
近年来，陶瓷轴承得到广泛认同，但是，当制造商听到许多客户通过以下反馈表达他们的惊喜之情时仍然感到惊讶，例如"迄今为止，我用过的轴承不到一周就都断裂，而现在这款轴承用了一个月还完好无损！"以及"它在水下使用也不会生锈！"
此外，客户对我们的陶瓷轴承感到满意，不仅仅因为它们能在水中使用。特别要说的一点是，我们的陶瓷轴承在很多领域的性能都获得了高度评价，由于它强度高、高转速，已应用于机床主轴，而且由于其具有无油和不会产生废料的特点，也被众多半导体制造商所采用。
许多客户在 20 世纪 80 年代就选择使用 JTEKT 陶瓷轴承，时至今日，仍在使用 光洋 品牌轴承。
荣获多个奖项
1993 年，JTEKT 的前身"光洋精工"与公司 T 因陶瓷轴承开发和上市而共同荣获日本陶瓷学会颁发的"行业推动奖"。
此产品于 1991 年获得高城赏奖、1993 年 STEC 国际研讨会奖等其他多个奖项。
与此案例有关的产品
Corrosion Guard Pro 轴承
自 1984 年面市以来，JTEKT 不断改进我们的陶瓷轴承系列，最新的一款后继产品是 Corrosion Guard Pro 轴承。
此轴承可以用于腐蚀性溶液和水等液体中，在溶液中进行的推力滚动寿命试验表明其使用寿命是传统轴承（沉淀硬化不锈钢）的 3.5 倍。
此轴承针对酸、碱、染料和纯水具有良好的耐磨蚀性，且负载能力强。
相关行业领域
相关产品类型
轴承的实用信息
材料研发部门
高级首席研究员
最终，JTEKT 的陶瓷轴承开始广泛应用于多个领域，包括汽车发动机、半导体设备和航天飞机中的某些实验设备。
我们为陶瓷轴承树立了一个新的标准，它既要强度高，又要能耐腐蚀，对此我们感到非常高兴。
我们参与此次研发时，始终认为"迎难而上是 光洋精工 唯一生存之道"，这个想法一直激励着我们。
即使现在我们公司已更名为"JTEKT"，我认为我们仍坚持迎难而上的精神。如果您有难题需要解决，请咨询 JTEKT。