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お客様の課題
- 圧延処理は圧延水をかけながら行われる為、
軸受内部に水分や異物が侵入する - 侵入した異物は軸受内部の剥離や錆を引き起こすなど軸受破損や短寿命の原因となる
- 圧延処理は圧延水をかけながら行われる為、
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解決策
- 過酷な環境に耐えうる高い密封性を持った
軸受の開発 - 高剛性シールプレートの改良
- シールド外周部ゴムモールドがすきまを極小化
- 過酷な環境に耐えうる高い密封性を持った
成果
Achievement
- 圧延水や異物の侵入を96%抑えることに成功!!
- 軸受寿命を向上させて、安定操業を実現する事ができた
定期メンテナンス時に大きな効果
(洗浄時間を以前の80%に短縮)を発揮!!
シールド先端部をゴム素材で保護され、
洗浄時の指先の怪我から守られ安全性が向上
製品開発者より
JTEKT Voice
シールド外周部のクリアランスのあるべき姿及び生産性の低下しないモールド形状をグループ会社である、㈱ジェイテクトシーリングテクノと進め開発する事が出来ました。
産機・軸受事業本部
産機ソリューション技術部
基盤領域技術室 鉄鋼グループ
対象製品
Product
多段圧延機バックアップロール用円筒ころ軸受
多段バックアップロール用軸受は、軸受外径が直接中間ロールに接し、圧延分力を負荷しながら回転します。そのため、外輪には十分な剛性と疲れ強さ及び高い精度が求められます。ジェイテクトでは外輪に独自の開発鋼と有心焼入れを採用し、高剛性と長寿命を実現。さらに、オイルミスト潤滑用として、内輪はだ焼鋼、フッ素ゴムオイルシール採用により更に長寿命となるプレミアム仕様もラインナップしています。
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