予圧量

予圧量はその目的に応じて寿命、温度上昇、摩擦トルクなどに悪影響を及ぼさない範囲で決めなければならない。
なお、なじみによる予圧の減少、軸及びハウジングの精度、取付け状況、潤滑状態なども十分考慮して決定する必要がある。

11-4-1　組合せアンギュラ玉軸受の予圧量

工作機械の主軸などに使用される 5 級以上の高精度組合せアンギュラ玉軸受の推奨予圧量を表 11-2に示す。
JTEKTでは、種々の用途に対して適正な予圧を自由に選択できるように、微予圧（ S）、軽予圧（ L）、中予圧（ M）、重予圧（ H）の 4 種類の標準予圧量を設定している。
予圧量の選定の目安として、研削スピンドルには軽予圧又は中予圧、旋盤主軸やフライス盤主軸には中予圧又は重予圧が一般に用いられる。
また、軽又は中予圧で使用する高精度組合せアンギュラ玉軸受の推奨はめあいを表 11-3に示す。

表 11-2　高精度組合せアンギュラ玉軸受の標準予圧量

単位：Ｎ
内径番号	7900 C			7000			7000 C				7200			7200 C				ACT 000		ACT 000 B
内径番号	Ｓ	Ｌ	Ｍ	Ｌ	Ｍ	Ｈ	Ｓ	Ｌ	Ｍ	Ｈ	Ｌ	Ｍ	Ｈ	Ｓ	Ｌ	Ｍ	Ｈ	Ｌ	Ｍ	Ｌ	Ｍ
00	5	15	30	30	80	145	6	20	50	100	50	145	245	10	30	80	145	-	-	-	-
01	7	20	40	30	80	145	6	20	50	100	60	145	295	15	40	100	195	-	-	-	-
02	8	25	50	50	145	245	10	30	80	145	80	245	390	15	50	145	245	-	-	-	-
03	8	25	50	60	145	295	15	40	100	165	100	245	540	25	70	145	345	-	-	-	-
04	15	40	80	60	145	295	15	40	100	245	145	295	635	25	80	195	390	-	-	-	-
05	15	50	100	100	245	490	20	60	145	295	145	390	785	35	100	245	490	-	-	-	-
06	15	50	100	145	295	635	25	80	195	390	145	590	930	35	100	295	590	195	345	295	685
07	25	70	135	145	390	785	35	100	245	490	245	785	1270	50	145	390	785	195	390	390	735
08	25	80	145	145	390	785	35	100	295	590	390	880	1570	65	195	440	880	245	440	440	835
09	35	100	195	245	540	980	50	145	345	635	490	1080	1770	85	245	540	1080	245	490	490	930
10	35	100	195	245	635	1180	50	145	390	735	540	1180	2060	85	245	590	1180	295	540	540	1030
11	40	115	235	295	785	1370	65	195	440	880	635	1370	2450	100	295	735	1470	390	685	685	1270
12	40	115	235	390	880	1570	65	195	490	980	785	1470	2940	110	345	785	1670	390	735	735	1420
13	50	145	295	440	980	1770	85	245	540	1080	835	1670	3330	125	390	930	1860	440	835	785	1520
14	65	195	390	490	1080	2060	85	245	635	1270	930	1860	3730	160	490	980	2060	590	1130	1030	2010
15	65	195	390	590	1180	2160	100	295	685	1370	980	2160	3920	195	590	1180	2350	590	1130	1080	2110
16	65	195	390	635	1370	2350	100	295	735	1470	1080	2450	4310	225	685	1370	2750	685	1370	1270	2500
17	85	245	490	735	1570	2550	125	390	880	1770	1270	2940	4900	260	785	1570	2940	735	1420	1320	2600
18	100	295	590	785	1670	2840	145	440	980	1960	1470	3240	5390	260	785	1770	3430	980	1860	1770	3380
19	100	295	590	880	1770	3140	160	490	1080	2060	1670	3430	5880	290	880	1960	3920	980	1960	1860	3530
20	100	345	685	880	1960	3530	175	540	1180	2160	1860	3920	6370	325	985	2160	4410	1030	2010	1910	3680
21	100	345	685	980	2160	3920	195	590	1270	2350	2060	4310	7060	355	1080	2350	4900	1180	2250	2150	3770
22	145	390	785	1080	2380	4410	210	635	1470	2550	2260	4900	7850	385	1180	2450	5290	1320	2600	2450	4760
24	145	490	980	1180	2650	4900	225	685	1670	2840	2450	5390	8830	420	1270	2840	5490	1420	2800	2550	5100
26	195	590	1180	1370	3140	5390	245	735	1770	3140	2750	5880	9320	485	1470	3140	5880	1770	3380	3230	6230
28	195	635	1270	1470	3430	5880	260	785	1960	3920	2940	6370	9810	520	1570	3430	6370	2010	3920	3720	7210
30	245	735	1470	1770	3920	6860	275	835	2160	4410	3330	6860	10300	585	1770	3730	6860	2500	4850	4660	8920
32	245	785	1570	2160	4410	7850	290	880	2350	4900	3630	7350	10800	645	1960	4120	7850	2500	4850	4660	8920
34	345	880	1810	2450	4900	8830	325	980	2450	5390	3920	7850	11800	645	2160	4410	8340	3090	6030	5730	11100

〔 S：微予圧， L：軽予圧， M：中予圧， H：重予圧〕

表 11-3　予圧で使用する高精度組合せアンギュラ玉軸受の推奨はめあい

（1）軸の寸法許容差

単位：µm
軸径の基準寸法mm		内輪回転		外輪回転
を超え	以下	軸径の許容差	現物合せ¹⁾の場合の軸と内輪のしめしろ	軸径の許容差
6	10	－ 2	0～2	0
6	10	－ 6	0～2	－ 4
10	18	－ 2	0～2	0
10	18	－ 7	0～2	－ 5
18	30	－ 2	0～2.5	0
18	30	－ 8	0～2.5	－ 6
30	50	－ 2	0～2.5	0
30	50	－ 9	0～2.5	－ 7
50	80	－ 2	0～3	0
50	80	－10	0～3	－ 8
80	120	－ 2	0～4	0
80	120	－12	0～4	－10
120	180	－ 2	0～5	0
120	180	－14	0～5	－12

〔注〕
1）現物合せとは、軸径寸法に合わせて軸受の内　径寸法を決定することをいう。

（2）ハウジング穴の寸法許容差

単位：µm
ハウジング穴の基準寸法mm		内輪回転			外輪回転
ハウジング穴の基準寸法mm		ハウジング穴の許容差		ハウジング¹⁾と外輪のすきま	ハウジング穴の許容差
を超え	以下	固定側軸受	自由側軸受	ハウジング¹⁾と外輪のすきま	ハウジング穴の許容差
18	30	± 4.5	＋ 9	2～ 6	－ 6
18	30	± 4.5	0	2～ 6	－12
30	50	± 5.5	＋11	2～ 6	－ 6
30	50	± 5.5	0	2～ 6	－13
50	80	± 6.5	＋13	3～ 8	－ 8
50	80	± 6.5	0	3～ 8	－16
80	120	± 7.5	＋15	3～ 9	－ 9
80	120	± 7.5	0	3～ 9	－19
120	180	± 9	＋18	4～12	－11
120	180	± 9	0	4～12	－23
180	250	±10	＋20	5～15	－13
180	250	±10	0	5～15	－27
250	315	±11.5	＋23	6～18	－16
250	315	±11.5	0	6～18	－32

〔注〕
1）軸受を固定する時は下限側をねらい、自由側に使用する時は上限側をねらう。

11-4-2　スラスト玉軸受に加える予圧量

スラスト玉軸受を高速で回転させると、遠心力とジャイロモーメントによって玉と軌道面との間で滑りが生じ、軌道面にスミアリングなどの損傷を起こすことがある。
この滑りを防ぐためには、すきまなしで取付け、次式で求められる必要最小アキシアル荷重より大きいアキシアル荷重（予圧）をかける必要がある。
なお、外部からのアキシアル荷重が0.001 3C_0a以下の場合は、潤滑条件が良好であれば軸受への悪影響はなく、軸受損傷の恐れはない。

一般にアキシアル荷重のかかる回転部分を高速回転で使用する場合は、深溝玉軸受やアンギュラ玉軸受を使用するのがよい。

11-4-3　スラスト自動調心ころ軸受に加える予圧量

スラスト自動調心ころ軸受は使用中にころと軌道面との間に生じる滑りによって、かじりやスミアリングなどの損傷を起こすことがある。
この滑りを防ぐためには、すきまなしで取付け、必要最小アキシアル荷重より大きいアキシアル荷重（予圧）をかける必要がある。
必要最小アキシアル荷重は次の 2 つの式で求められた値の大きい方を採る。

スラスト玉軸受（接触角90°）

スラスト自動調心ころ軸受（ 2 つの式で求められた値の大きい方を採る）

11-4-1　組合せアンギュラ玉軸受の予圧量

表 11-2　高精度組合せアンギュラ玉軸受の標準予圧量

表 11-3　予圧で使用する高精度組合せアンギュラ玉軸受の推奨はめあい

（1）軸の寸法許容差

（2）ハウジング穴の寸法許容差

11-4-2　スラスト玉軸受に加える予圧量

11-4-3　スラスト自動調心ころ軸受に加える予圧量

ベアリングとは？(初級～中級編)

ベアリングの選定(中級～上級編)

ベアリングの活用事例紹介

予圧量

11-4-1 組合せアンギュラ玉軸受の予圧量

表 11-2 高精度組合せアンギュラ玉軸受の標準予圧量

表 11-3 予圧で使用する高精度組合せアンギュラ玉軸受の推奨はめあい

（1）軸の寸法許容差

（2）ハウジング穴の寸法許容差

11-4-2 スラスト玉軸受に加える予圧量

11-4-3 スラスト自動調心ころ軸受に加える予圧量

ベアリングとは？(初級～中級編)

ベアリングの選定(中級～上級編)

ベアリングの活用事例紹介

11-4-1　組合せアンギュラ玉軸受の予圧量

表 11-2　高精度組合せアンギュラ玉軸受の標準予圧量

表 11-3　予圧で使用する高精度組合せアンギュラ玉軸受の推奨はめあい

11-4-2　スラスト玉軸受に加える予圧量

11-4-3　スラスト自動調心ころ軸受に加える予圧量